För år sedan innebar tillverkningsprocessen onödiga långa produktionsperioder, ansträngande mänskligt arbete, slöseri med material och ansträngningsbenägna steg. Tack vare teknikens framsteg har tillverkningsprocessen förbättrats avsevärt. I den här affärsbloggen täcker vi nästan allt du behöver veta om Computer Numerical Control (CNC)-bearbetning och dess grundläggande koncept.

Införandet av bearbetningstekniker för datornumerisk styrning (CNC) har ökat företagets tillverkningsproduktivitet genom att automatisera den repetitiva processen med en hög nivå av tillförlitlighet.

Vad är CNC-bearbetning?

CNC-bearbetning hänvisar till processen att instruera flera delar av maskiner och verktyg för att utföra bearbetningsoperationer i en viss sekvens.

CNC-bearbetningsprocessen går i motsats till, och ersätter, bristerna med manuell styrning där en aktiv operatör behövs för att styra och föra kommandon från bearbetningsverktyg via knappar, hjul och spakar. Istället använder den datoriserade kontroller för att hantera hela bearbetningsprocessen från början till slut, och producerar konsekvent exakta delar. Den kan följa samma uppsättningar instruktioner om och om igen för att underlätta produktionen av identiska delar.

CNC-bearbetning används för att skapa komponenter och delar för nästan alla applikationer och industrier inklusive flyg-, medicin-, fordons- och andra mycket komplexa industrier som kräver bearbetning av stora komponenter.

Flygindustrin, i synnerhet, kräver en konsekvent banbrytande process för tillverkning för att säkerställa säkerhet och uppfylla de högsta industristandarderna. Därför är precisionsbearbetning inom flygindustrin en av de mest kritiska komponenterna i denna sektor.

Hur fungerar det?

CNC-bearbetning är starkt beroende av programmering. Programmerare måste först mata in rätt koder och se till att de fungerar korrekt. Utan dessa koder kommer CNC-bearbetning inte att fungera därefter.

Språket som används vid CNC-bearbetning är känt som G-koden. De flesta tillverkningsmaskiner har koder för att diktera en eller två funktioner. En G-kod är dock betydligt mer komplex och sofistikerad än så här. G-koden kommer att styra beteendet hos CNC-maskinen inklusive koordination, hastighet och matningshastighet. När en G-kod väl har skrivits och laddats in i maskinen kommer koden att göra det mesta av arbetet med liten eller ingen mänsklig inblandning.

Typer av CNC-bearbetningsoperationer

CNC-maskiner kan brett klassificeras baserat på deras underliggande funktioner och teknologi, såväl som de material de arbetar med. Här är några av de vanligaste typerna av CNC-maskiner.

CNC-fräsning

CNC-fräsar är en av de vanligaste CNC-maskinerna, med verktyg som främst används för skärning och borrning.
De kan utföra olika funktioner inklusive borrning, gängning, borrning, framställning av slitsar och skärande kugghjul med ett visst materialstycke. Dessutom är CNC-fräsmaskiner dyra och ganska större jämfört med andra typer av CNC-maskiner.

CNC-svarvmaskiner

CNC-svarvmaskiner fungerar genom att snurra arbetsstycket med hög hastighet medan ett blad utför sin funktion för att producera den önskade produkten.

Generellt sett är svarvar idealiska att använda för produkter med koniska, cylindriska och platta former. Även om det anses vara mindre mångsidigt och exakt än CNC-fräsar, är svarvar lämpliga för enkla och snabba jobb. Dessutom är den också billigare och mindre, vilket ökar portabiliteten.

CNC-router

Nära lik CNC-fräs, används CNC-fräs ofta för bearbetning av mjukvarumaterial och är vanligtvis mindre exakt. Dessutom är den också mycket billigare än en CNC-fräsmaskin.

En CNC-fräsmaskin kännetecknas av dess förmåga att använda numerisk datorstyrning för att dirigera spindel- och verktygsmaskiner för att forma och designa material som aluminium, stål, trä, plast och skum till önskad form och design.

CNC plasmaskärare

CNC plasmaskärmaskiner använder en kraftfull plasmabrännare för att skära igenom även de hårdaste materialen som stål och titan.

En unik sak med plasmaskärmaskiner är att de kan penetrera elektriskt ledande arbetsstycken eller material som rostfritt stål, aluminium, mässing och koppar. Av den anledningen används CNC-plasmaskärare ofta i tunga industrier som bil-, varvs-, flyg- och industribyggnadssektorer.

CNC laserskärmaskin

CNC-laserskärare liknar plasmaskärare i sin förmåga att skära igenom hårda material.
Som sagt, CNC-laserskärmaskin använder en mycket fokuserad och stark laser för att utföra uppgiften.

Eftersom lasrar har mindre kontaktpunkter och spridning ger CNC-laserskärmaskiner en högre precision och bättre ytfinish. Detta gör också CNC-laserskärare mer kostsamma än CNC-plasmaskärare. CNC-laserskärare kan också producera en mängd olika mönster som inte kräver ytterligare efterbehandling. Därför används den ofta för dekorativa arbeten som gravyrmaskinkomponenter, skylttillverkning och träbearbetningskonst.

Fördelar med CNC-bearbetning

Hur har CNC-bearbetning hjälpt företag?

Hög precision

CNC-bearbetning använder mycket detaljerade och sofistikerade programmeringsoperationer. Maskinerna följer dessa kodade instruktioner utan att tillåta mänskliga fel eller oönskad variation. Som ett resultat kommer delarna att vara av hög kvalitet, vilket säkerställer noggrannhet och konsekvens med varje tillverkad del.

Öka produktiviteten

CNC-bearbetning kan producera delar och komponenter 24/7. Dessa maskiner kan köras kontinuerligt och effektivt med liten eller ingen mänsklig störning. Detta innebär att ditt företag kan säkerställa tillverkningsproduktivitet, kontinuerligt producera delar och produkter utan att oroa sig för operatörens trötthet.

Kostnadseffektivitet

Som tidigare nämnts kräver CNC-bearbetning ofta inte mänskligt ingripande, vilket hjälper till att minska kostnaderna för mänskligt arbete. Dessutom hjälper CAD-fildesigner också till att minska risken för tillverkning och mänskliga fel, vilket också minskar produktionskostnaden per enhet.

Snabbare slutförande av projektet

En CNC-bearbetningsprocess börjar med en genomtänkt CAD-design. Detta hjälper till att göra prototyperna mycket enklare och snabbare. Att köra konstruktioner på CAD-programvara kan fånga upp och förhindra många konstruktionsfel eller potentiella materiella risker.
När test- och prototypprocesserna förkortas kan komponenter och delar gå från design till produktion mycket snabbare.

Dessutom kan instruktioner på CNC-maskiner också bytas ut eller modifieras snabbt, vilket säkerställer att det bara finns en kort fördröjning mellan ändringar i produktionskörningarna.

Nackdelar

Det finns alltid några negativa effekter med att använda teknik och med CNC-bearbetning kan du betrakta kostnaden, storleken eller möjligen mänskliga fel i driften som några av dem. Gör dina läxor och där det behövs gå igenom hur det positiva kan uppväga eventuella nackdelar.

Hämtmat

Människor har utarbetat sätt att automatisera repetitiva och mödosamma uppgifter sedan urminnes tider. Längs vägen har de uppfunnit CNC-maskiner som hjälpte till att effektivisera tillverkningsprocessen. Och med framväxande teknologier som maskininlärning och artificiell intelligens kommer CNC-bearbetning att bli ännu mer sofistikerad, vilket ytterligare förbättrar tillverkningsindustrin och hjälper företag att skala och växa.

Nya Inlägg